제지용 기수처리장

제지용 기수 처리 공장은 높은-TDS(염도) 지하수/강수를 처리하고 펄프화, 표백, 기계 샤워, 보일러 공급 구성 및 제지 공장 냉각에 적합한 물을 생산하는 시스템입니다.
제지 공장은 스케일링, 부식, 침전물 및 품질 결함(점/구멍, 밝기 저하)을 유발하기 때문에 염분과 경도에 민감합니다.

제지 생산에 처리되지 않거나 제대로 처리되지 않은 기수를 사용하면 몇 가지 운영상의 문제가 발생합니다.

• 화학적 간섭:용해된 염분은 사이징제 및 염료와 반응하여 최종 용지의 색상이 일관되지 않고 잉크 흡수가 불량해질 수 있습니다.
• 스케일링 및 예금:칼슘 및 마그네슘과 같은 미네랄은 파이프 내부와 "건조 실린더" 표면에 딱딱한 스케일을 형성하여 열 전달 효율을 감소시킬 수 있습니다.
• 부식:기수에서 발견되는 높은 염화물 농도는 스테인리스강 부품과 제지-형성 부분에 사용되는 가는 철망에 대한 부식성이 높습니다.
• 제품 품질:미네랄이 너무 많으면 고급 종이에 '핀홀'이나 반점이 생길 수 있으며, 이는 시트의 부드러움과 밝기에 영향을 미칩니다.

RO는 다음을 감소시킵니다:

• TDS / 염화물(부식방지)
• 경도(스케일 제어)
• 황산염(예금 관리)

이는 다음을 개선합니다.

• 시트 품질 및 밝기 안정성
• 와이어/펠트 청결도
• 샤워 시 노즐 막힘 감소
• 웨트엔드에서 화학물질 사용량 감소

• 전처리가 중요합니다: 제지 공장에서는 종종 탁도/색상이 다양합니다.
• 실리카 제어: 실리카 함량이 높으면 RO 회수를 신중하게 설계합니다(또는 부분 연화/스케일 방지 전략 사용).
• 확장 위험: 경도 + 알칼리도 + 황산염은 스케일링을 유발합니다.-높은 회수율을 위해 상류에 연화제 또는 석회 연화가 필요할 수 있습니다.
• 재료 선택: 염화물 함량이 높음 → 배관 및 탱크에 적합한 SS/FRP/PVC를 선택합니다.
• 소금물 처리: RO 거부 계획이 필요합니다.

이 5가지 가치를 공유하면 제지용으로 적합한 기수 처리장을 설계할 수 있습니다.
1.원수원(시추공/하천/하구)
2.원수 TDS(mg/L) 및 경도(mg/L as CaCO₃)
3.탁도/색상/철분 수준(알려진 경우)
4.필요한 처리수 유량(m3/hr)
5. 최종 사용 분할: 공정, 보일러, 냉각용 %

보장하다
a. 고객에게 제공되는 모든 시스템은 신중하게 검사되고 파이프 테스트를 거칩니다.
b.모든 시스템은 B/L 날짜부터 12개월 보증을 받을 수 있습니다.

기술지원
a. 우리는 장비 설치 후 완전한 기술 지원을 제공합니다.
b.우리는 시스템 운영자의 교육을 돕습니다. 그리고 상세한 운영 매뉴얼이 제공됩니다.
c.7*24시간 기술 지원에 대한 전화 지원.
d.저희는 장기적으로-원가 대비 소모품과 예비 부품을 제공합니다.

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